粮食输送机的橡胶老化的原因及打滑的原因

粮食输送机的橡胶老化的原因：
　　引起粮食输送机的输送带橡胶老化的原因有以下几个方面：
　　1、机械应力，在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
　　2、水分，水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性特质和清水荃团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
　　3、其它，对橡胶的作用因素还有化学介质，变价金属离子，   辐射，电和生物等。
　　4、氧，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧分作用是橡胶老化的重要原因之一。
　　5、臭氧，臭氧的化学活性氧高得多，破坏性大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓臭氧龟裂，作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
　　6、热，提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
　　7、光，光波越短，能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡胶表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
　　粮食输送机打滑的原因：
　　粮食输送机会出现打滑现象是有原因的。先要找到打滑原因，方可采取   解决措施。粮食输送机输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：
　　1、粮食输送机尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。我厂生产粮保器材。
　　2、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能   克服打滑现象。我厂生产通风地笼。
　　3、粮食输送机输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。我厂生产粮食清理筛。
　　粮食输送机试车注意事项：
　　对电机、液压设备或其他外挤件，可根据这些设备的生产厂家的说明书提出各自的注意事项。配重不能随意增加和减少，应由厂家提供每台输送的佳配重，当配重后，用手推动机尾配重箱用较小的力时，输送机可自由升降，则此时配重为佳配重。在各润滑处注油，检查线路后，可开慢车试验。空转30分钟，检查各部件，由承发热温度不高于40度，有载试验时，运转10分钟，轴承发热温度不高于40度。检验升降装置、转向装置是否灵活，运转是否平稳。输送带不宜过紧，以免缩短使用寿命。